3D Printer Roboze ARGO 350 Includes n. 1 HT Filament Dryer and Slicing Software - Predisposition for 2 dryers includes 1 year warranty, 1 year scheduled preventive maintenance. (Roboze performs on site technical intervention every 6 months)

3D Printer Roboze ARGO 500 It Includes n. 1 HT Filament Dryer and Slicing Software - Predisposition for 4 dryers It includes 1 year warranty, 1 year scheduled preventive maintenance. (Roboze performs on site technical intervention every 6 months)

3D Printer Roboze One Inkludiert Eco Filament Dryer, Eco Oven und Kit Dryer Support

3D Printer Roboze One +400 Xtreme It Includes the HT Filament Dryer and Slicing Software It includes 1 year warranty

3D Printer Roboze One Xtreme Inkludiert HT Filament Dryer und Slicing Software

3D Printer Roboze One+400 Inkludiert Vacuum Box, Eco Filament Dryer, Eco Oven und Kit Dryer Support

Der EL-102 setzt Maßstäbe in der industriellen Fertigung. Mit 0,5m Bauraum und Funktionen wie zum Beispiel einem Closed Loop Antriebssystem, Bauraumheizung, Materialtrocknung der 10KG Spulen und automatischer Kalibrierung neue Standards für die kostengünstige additive Fertigung. Wir als Firma unterstützen mit Wissen und neben dem offenen Materialsystem auch mit 15 abgestimmten Materialien direkt vom Hersteller. Dadurch ist er ideal für Industrielle Einsteiger oder die kostensensitive Additive Serienfertigung geeignet. Außenabmessungen : 1253 x 956 x 1909 mm Druckraum: 500 x 400 x 510 mm Druckvolumen: 102 Liter Druckbetttemperatur: bis 200°C Düsentemperatur: bis 420°C Innenraumheizung: 100°C Automatische Druckbettvermessung Closed Loop Achssystem Filament-Run-Out-Sensor Materialerkennung Filamenttrocknung Filamentspulengröße: 1 bis 10KG zwei unabhängige Düsen Düsenreinigungsstation Copymode Webcam Magnetisches Spannsystem optional Vakuumspanntisch

Gehen Sie mit uns gemeinsam den nächsten EVO-lutionsschritt in der additiven Fertigung. Der EL-1040 mit 1,3m Kantenlänge ist die Königsklasse der Industriellen Additiven Großbauteil,- und Serienfertigung Funktionen wie zum Beispiel einem Closed Loop Antriebssystem, Bauraumheizung, Materialtrocknung der 4x 10KG Spulen und automatischer Kalibrierung neue Standards für die kostengünstige additive Fertigung. Der über 1m große Bauraum und Copy Modus sorgen für maximalen Output bei Serienfertigung. Wir als Firma unterstützen mit Wissen und neben dem offenen Materialsystem auch mit 15 abgestimmten Materialien direkt vom Hersteller. Dadurch ist er ideal für Industrielle Einsteiger oder die kostensensitive Additive Serienfertigung geeignet. Druckraum: 1.300 x 1000 x 800 mm Druckvolumen: 1040 Liter Druckbetttemperatur: bis 200°C Düsentemperatur: bis 420°C Innenraumheizung: 150°C Automatische Druckbettvermessung Closed Loop Achssystem Filament-Run-Out-Sensor Materialerkennung Filamenttrocknung Filamentspulengröße: 1 bis 10KG 4 unabhängige Düsenpaare Düsenreinigungsstation Copymode Webcam Magnetisches Spannsystem optional Vakuumspanntisch

Der EL-28 setzt mit den industriellen Funktionen wie zum Beispiel einem Closed Loop Antriebssystem, Bauraumheizung, Materialtrocknung und automatischer Kalibrierung neue Standards für die kostengünstige additive Fertigung. Wir als Firma unterstützen mit Wissen und neben dem offenen Materialsystem auch mit 15 abgestimmten Materialien direkt vom Hersteller. Dadurch ist er ideal für Industrielle Einsteiger oder die kostensensitive Additive Serienfertigung geeignet. Außenabmessungen: 990 x 772 x 986 mm Druckraum: 340 x 240 x 350 mm Druckvolumen: 28 Liter Druckbetttemperatur: bis 150°C Düsentemperatur: bis 360°C Innenraumheizung: 60°C Automatische Druckbettvermessung Closed Loop Achssystem Filamenttrocknung Filamentspulengröße: 1KG (optional 10KG) Zwei unabhängige Düsen Düsenreinigungsstation Copymode Filament-Run-Out-Sensor Materialerkennung Webcam

Mit der neuen Low Force Stereolithography (LFS)™ Technologie hat Formlabs den 3D-Druckprozess auf Resinbasis (SLA-Technologie) komplett revolutioniert. Das neue Verfahren bietet eine bahnbrechende, industrielle Druckqualität bei höchstem Grad an Zuverlässigkeit. Qualität heißt Präzision Die neuen Light Processing Units (LPUs) im Form 3 3D-Drucker bestehen aus einem kompakten, integrierten System aus Linsen und Spezialspiegeln und ermöglichen die Fertigung von Druckteilen industrieller Qualität. Der Laser hat eine XY-Auflösung von 25μm (0,025mm Präzision) und eine Leistung von 250mW. Der perfekte 3D-Druck wird durch das Zusammenspiel aller Elemente ermöglicht: •Der Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte fällt durch einen Raumfilter, um seine Schärfe zu erhöhen. •Ein Parabolspiegel stellt sicher, dass der Laser senkrecht zur Konstruktionsebene auf die Druckfläche fällt, wodurch für eine konstante Druckqualität auf der gesamten Plattform gesorgt ist. •Ein Hochfrequenzgalvanometer fördert die präzise Steuerung und hohe Geschwindigkeit. Zuverlässigkeit Der Druckprozess wird vom Form 3 laufend überwacht. Dabei spielen integrierte Sensoren eine wichtige Rolle, um die idealen 3D-Druckbedingungen zu garantieren und den Anwender in Echtzeit über Hinweise und Zustand des Drucks zu informieren. •Optische Sensoren korrigieren den Laser laufend hinsichtlich Präzision und Strahlleistung und können sogar Staubkörner erkennen. •Mit dem neuen Kartuschensystem können Sie innerhalb von Sekunden zwischen Materialien wechseln. •Die Light Processing Unit, der Resintank, die Rollen und das optische Fenster können bei Bedarf ausgetauscht oder vereinfacht gewartet werden. Wächst mit Ihrem Unternehmen Boosten Sie Ihr Business mit einem oder mehreren 3D-Druckern und skalieren Sie Ihre 3D-Flotte mit der wachsenden Nachfrage. Nutzen Sie die Möglichkeit, dasselbe Werkzeug bei der Prototypenfertigung und der Produktion verwenden zu können, oder entwickeln Sie einfach neue Anwendungsbereiche, die bisher technisch-wirtschaftlich unmöglich waren. •Der Form 3 3D-Drucker bietet professionelle Leistung und Präzision zu einem Bruchteil des Preises herkömmlicher Industriedrucker. •SLA/LFS 3D-Drucker von Formlabs sind als „Plug and Print“ Geräte gebaut – es ist keine unbedingte Einschulung erforderlich! •Durch die Integration der Produktion können Durchlaufzeiten Ihres Unternehmens deutlich verkürzt und die Flexibilität gesteigert werden. Der Form 3 3D-Drucker bietet professionellen SLA Druck und Präzision zu einem Bruchteil des Preises herkömmlicher Industriedrucker.

Mit der neuen Low Force Stereolithography (LFS)™ Technologie hat Formlabs den 3D-Druckprozess auf Resinbasis (SLA-Technologie) komplett revolutioniert. Das neue Verfahren bietet eine bahnbrechende, industrielle Druckqualität bei höchstem Grad an Zuverlässigkeit. Qualität heißt Präzision Die neuen Light Processing Units (LPUs) im Form 3L 3D-Drucker bestehen aus einem kompakten, integrierten System aus Linsen und Spezialspiegeln und ermöglichen die Fertigung von Druckteilen industrieller Qualität. Der Laser hat eine XY-Auflösung von 25μm (0,025mm Präzision) und eine Leistung von 250mW. Der perfekte 3D-Druck wird durch das Zusammenspiel aller Elemente ermöglicht: •Der Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte fällt durch einen Raumfilter, um seine Schärfe zu erhöhen. •Ein Parabolspiegel stellt sicher, dass der Laser senkrecht zur Konstruktionsebene auf die Druckfläche fällt, wodurch für eine konstante Druckqualität auf der gesamten Plattform gesorgt ist. •Ein Hochfrequenzgalvanometer fördert die präzise Steuerung und hohe Geschwindigkeit. Zuverlässigkeit Der Druckprozess wird vom Form 3L laufend überwacht. Dabei spielen integrierte Sensoren eine wichtige Rolle, um die idealen 3D-Druckbedingungen zu garantieren und den Anwender in Echtzeit über Hinweise und Zustand des Drucks zu informieren. •Optische Sensoren korrigieren den Laser laufend hinsichtlich Präzision und Strahlleistung und können sogar Staubkörner erkennen. •Mit dem neuen Kartuschensystem können Sie innerhalb von Sekunden zwischen Materialien wechseln. •Die Light Processing Unit, der Resintank, die Rollen und das optische Fenster können bei Bedarf ausgetauscht oder vereinfacht gewartet werden. Wächst mit Ihrem Unternehmen Boosten Sie Ihr Business mit einem oder mehreren 3D-Druckern und skalieren Sie Ihre 3D-Flotte mit der wachsenden Nachfrage. Nutzen Sie die Möglichkeit, dasselbe Werkzeug bei der Prototypenfertigung und der Produktion verwenden zu können, oder entwickeln Sie einfach neue Anwendungsbereiche, die bisher technisch-wirtschaftlich unmöglich waren. •Der Form 3L 3D-Drucker bietet professionelle Leistung und Präzision zu einem Bruchteil des Preises herkömmlicher Industriedrucker. •SLA/LFS 3D-Drucker von Formlabs sind als „Plug and Print“ Geräte gebaut – es ist keine unbedingte Einschulung erforderlich! •Durch die Integration der Produktion können Durchlaufzeiten Ihres Unternehmens deutlich verkürzt und die Flexibilität gesteigert werden. Der große Bruder des beliebten Marktführers Form 3. Comin Q4 2020. Jetzt vorbestellen.

Mark Two (Gen 2) 3D-Drucker 12 Monate "BRING - IN" Gewährleistung Standort Bibus 3423 St. Andrä-Wördern inklusive Starterset: Onyx Filament 800 cm³ Fiberglass Filament 50 cm³ Carbon Fiber 100 cm³ Kevlar 50 cm³ High Temp Fiberglass 50 cm³ CFF quick-change nozzle 3x FFF quick-change nozzle 3x

Markforged X5 (Gen 2) 3D Printer Build Volume: 330 mm x 270 mm x 200 mm Layer Height: 50 μm Technology: FFF 12 Monate "BRING - IN" Gewährleistung Standort Bibus 3423 St. Andrä-Wördern

Metal X 3D Printer inkl. Software 1 kg Stainless Steel Material 17-4 1x Metal X build plate 3 metal quick-change nozzles

Onyx One (Gen 2) Build Volume: 320 mm x 132 mm x 154 mm Layer Height: 100 μm Hersteller Markforged

Onyx Pro Filamentdrucker Hersteller Markforged inkl. Eiger Software Onyx 800 cm³ Fiberglass 50 cm³ 3 Stück CFF quick-change nozzle 3 Stück FFF quick-change nozzle 12 Monate "BRING - IN" Gewährleistung Standort Bibus 3423 St. Andrä-Wördern

Markforged Sinter 1

Markforged Sinter-2 Sinter Ofen

Die Material Station für den Ultimaker S5 sorgt für kontinuierliche 3D-Drucke, einfacheres Material-Managing und dadurch erhöhte Produktivität. Die Ultimaker Material Station ist eine, in das System integrierte Filamentbox, welche bis zu sechs Spulen gleichzeitig enthalten kann. Über eine intelligente Verbindung zum Ultimaker S5 3D-Drucker können Filamentspulen automatisch geladen oder entladen werden. Die Material Station bedeutet einen wichtigen Schritt in Richtung des vollautomatisierten FDM-3D-Druckprozesses. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Ultimaker Material Station sich auch als Filamenttrockenbox eignet! Über Steuerung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit lassen sich auch hygroskopische Materialien wie Nylon (Polyamide) oder PVA (Polyvinylalkohol) optimal lagern. Die Ultimaker Material Station ist in das System vom S5 vollintegriert. Materialprofile können in Cura ausgewählt werden, die Ultimaker Filamentspulen werden über einen NFC-Chip erkannt. Die Material Station vereinfacht den 3D-Druckprozess wesentlich und ermöglicht eine kontinuierliche und professionelle Produktion. Wir empfehlen die Verwendung von 750g Spulen in Kombination mit der Material Station. Wichtigste Vorteile: •Einfaches und schnelles Materialhandling: Durch die Fronttür der Material Station lassen sich bis zu sechs Spulen laden •Kontinuierlicher Druckprozess: Sensoren erkennen sobald eine Spule leerläuft und laden automatisch ein gleichwertiges Material aus nach •Luftfeuchtigkeitskontrolle: Die Luftfeuchtigkeit innerhalb der Material Station wird kontrolliert und unter 40% gehalten •Einfache Installation und Kontrolle: NFC-Chips erkennen die Spulen für eine nahtlose Integration mit der Ultimaker Software Cura •Kompatibilität mit Kompositwerkstoffen: Abriebfeste Förderräder aus gehärtetem Stahl ermöglichen den Druck von Verbundwerkstoffen •Variable Konfiguration: Die sechs meistverwendeten Filamente jederzeit einsatzbereit.

Ultimaker S3 3D-Drucker – kompakt, präzise, vielseitig Der Ultimaker S3 ist ein professioneller FDM-3D-Drucker und der Nachfolger des erfolgreichen Ultimaker 3 3D-Druckers. Er verfügt über einen relativ großen Bauraum von 230 x 190 x 200mm und kann nicht nur Prototypen, sondern auch Bauteile in industrieller Qualität fertigen. Der Ultimaker S3 punktet auch mit einer hohen Benutzerfreundlichkeit, zahlreichen Features/Funktionen, ist verschließbar und vergleichsweise leise und kann problemlos in Büroumgebungen eingesetzt werden. Der größte Vorteil des Ultimaker S3 ist allerdings sein geräumiger Bauraum mit einer aus Glas gefertigten Druckplatte und automatischer Kalibrierung. Der S3 ist auch mit einem Materialsensor und einer Filamentwechselfunktion ausgestattet. Damit steht einem erfolgreichen 3D-Druck nichts mehr im Wege! Der Ultimaker S3, der kleine Bruder des S5, ist ein leistungsstarker Dual Extrusion FFF-Drucker, der durch Materialvielfalt und Zuverlässigkeit Industriequalität liefert.

Der Ultimaker S5 ist ein leistungsstarker Dual Extrusion FFFF-Drucker, der durch Materialvielfalt und Zuverlässigkeit Industriequalität liefert. Der Ultimaker S5 ist ein professioneller FDM-3D-Drucker und der Nachfolger, beziehungsweise die Weiterentwicklung, des erfolgreichen Ultimaker 2 3D-Druckers. Er verfügt über einen relativ großen Bauraum von 240 x 330 x 300 mm (XYZ) und kann nicht nur Prototypen, sondern auch Bauteile in industrieller Qualität fertigen. Der S5 punktet auch mit einer hohen Benutzerfreundlichkeit, zahlreichen Features/Funktionen, ist verschließbar und vergleichsweise leise und kann problemlos in Büroumgebungen eingesetzt werden. Der größte Vorteil des Ultimaker S5 ist allerdings sein geräumiger Bauraum mit einer aus Glas gefertigten Druckplatte und automatischer Kalibrierung. Der S5 ist auch mit einem Materialsensor und einer Filamentwechselfunktion ausgestattet. Damit steht einem erfolgreichen 3D-Druck nichts mehr im Wege!

Ultimaker ProBundle ist ein Komplettset für industriellen 3D-Druck. Inkludiert Ultimaker S5, Air Manager und Material Station

Pilot450 SLA 3D Printing System - 1Year (12month)Warranty - 1 Removable VAT - 1 Set Tools and Supplies - RSCON control software - Forming range 450x450x400mm nty -RSCON control software

RSPro1400 SLA 3D Printing System - 1Year (12month)Warranty - 1 Non-Removable VAT - 1 Set Tools and Supplies - RSCON control software - Forming range 1400×700×500mm