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RPD - Rapid Product Development

Unser Unternehmen wurde im Jahr 1997 durch Herrn Mag. Ing. Roberto Krenn mit der Vision gegründet, das Bindeglied zwischen einer Idee und dem ersten greifbaren Produkt eines Kunden zu sein. Als Spezialist im Bereich "rapid prototyping" konnten wir uns in den verschiedensten Branchen beweisen.

Im Jahr 2000 wurde von Niklasdorf nach Kapfenberg umgesiedelt. Die Entwicklung des Unternehmens hat dazu geführt, das wir inzwischen über den ersten Standort in Kapfenberg hinausgewachsen sind, und 2019 das aktuelle neue Firmengebäude bezogen haben. Mit stetig steigenden Mitarbeiterzahlen und Projekten haben wir uns eine Führungsposition im Bereich der additiven Fertigung geschaffen die durch Kooperationen mit der Fa. Distech (serial products) und Fa. Nemeton (additive development) innerhalb der DISTech Group zusätzliche Sysnergien nutzt.
Speziell im Bereich Selektives Lasersintern, sei es im Bereich Kunststoff oder Metall werden wir unser Know-How einbringen und von unserem Standort aus nicht nur die Bauteilfertigung, sondern auch den Anlagenbau sowie das Service von Lasersinteranlagen vorantreiben.


RAPID PROTOTYPING: 
Schnell, konsequent und zuverlässig setzen wir Ihre Idee in ein greifbares Produkt um. Mit innovativen Verfahren, die an Ihre Bedürfnisse angepasst sind, Wir führen Sie zum optimalen Herstellungsverfahren entsprechend zu den Anforderungen Ihres Bauteils. 
Wir befassen uns seit mehreren Jahren mit Technologien rund um das Thema rapid prototyping. Kerntechnologien unseres Unternehmens sind die additiven pulverbettbasierten Fertigungstechnologien für Polymere und Metalle sowie die nachträgliche mechanische Bearbeitung. durch CNC gesteuerte Erodier-, Dreh- und Fräsanlagen. Unser Maschinenpark umfasst mehrere Anlagen im Bereich der additiven Fertigung (selektives Lasersinter "SLS" & selektives Laserschmelzen "SLM od. PBF" und zusätzlich können wir auch über die hausinterne Vakuumgießerei Mehrkomponenten-Bauteilen realisieren.
Neben der klassischen Auftragsfertigung ist eine Passion unserer Experten die Weiterentwicklung des additiven Fertigungsprozesses was im Speziellen die Prozessentwicklung, Materialentwicklung sowie die Optimierung der Prozesskette beinhaltet.

MATERIALVIELFALT UND MATERIALENTWICKLUNG: 
Ihre Bauteile werden täglich in anspruchsvollen Umgebungen zur Anwendung gebracht?
Sie benötigen daher besondere Werkstoffe, um den Umgebungseinflüssen zu widerstehen?
Gemeinsam mit unserer In-House Expertise können wir Ihnen spezielle Werkstoffe für Ihre Anwendung anbieten und auch gemeinsam mit Ihnen entwickeln. Unser enger Kontakt mit Materialherstellern erlaubt uns einen Einfluss auf die Herstellung unserer Rohstoffe für die additive Fertigung zu nehmen. 
Beispiele hierfür sind weichmagnetische Werkstoffe, Hochtemperaturwerkstoffe oder auch Kupferlegierungen im Metallbereich oder im Kunststoffbereich eine Flammhemmung, ausgezeichnete elektrische Isolierung und hohe Temperaturbeständigkeiten. In Verbindung mit einer funktionsgerechten Optimierung (z.B. Topologie für Wärmetransport od. mechanische Belastungen) ist eine neue Generation von Funktionsbauteilen realisierbar.

DESIGN FOR ADDITIVE MANUFACTURING (DfAM):
Sie suchen nach Bauteilen mit höherer Performance im Einsatz oder mit höheren Einsatzzeiten?
Die additive Fertigung bietet Ihnen die Möglichkeit Ihre Bauteile und Baugruppen neu zu "Denken". Wir helfen Ihnen bei der Rekonstruktion oder dem Redesign Ihrer Bauteile und Baugruppen, um Ihre technischen Anforderungen zu erfüllen und zusätzlich einen Zeitvorteil sowie Kostenvorteile durch die additive Fertigung zu realisieren!

ENGINEERING:
Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner im Bereich der Bauteilentwicklung. Durch unser langjähriges Know-How verwandeln wir Ihre Idee in ein fertigbares 3D – Modell.

MECHANISCHE BEARBEITUNG:
Wir sind Ihr Partner für die mechanische Bearbeitung aller gängigen Werkstoffe vom Hochleistungskunststoff bis hin zu schwer zerspanbaren Metallen. Wir produzieren Ihre Bauteile in unserem hochmodernen Maschinenpark und mit höchster Präzision die anschließend in unserem Messlabor geprüft wird.


DESIGN FOR ADDITIVE MANUFACTURING (DfAM):
Das perfekte Zusammenspiel von Technologie und Geometrie ermöglicht es schwierigster Anforderungen standzuhalten. Mit unserer Expertise im Bereich der additiven Fertigung erarbeiten wir Wege und Lösungen, um widrigste Anforderungen zu erfüllen.
ADDITIVE TECHNOLOGIES AND DESIGN:
Sie möchten gerne den Einstieg in die Welt der additiven Fertigung wagen? Wir stellen Ihnen wertvolle Tipps und Hintergrundwissen für den richtigen Weg zur Verfügung.
PART SCREENING AND POTENTIAL FOR ADDITIVE MANUFACTURING:
Sie Wissen bereits das die additive Fertigung Ihnen bei einigen Lösungen, hinsichtlich Funktion und Geometriefreiheit, liefern kann? Wir können Sie bei der Auswahl von potentiellen "neuen" additiven Funktionsbauteilen helfen und mit Ihnen einen maßgeschneiderten Screeningkatalog für die Bauteilauswahl erarbeiten.
ADDITIVE MANUFACTURING OF POLYMERS:
Sie benötigen mehr Wissen zur Verarbeitung von technischen Kunststoffen und Hochleistungspolymeren? Unsere Experten können Sie über die verschiedenen Herstellungsverfahren und die Verfügbarkeit von speziellen Materialien informieren.
ADDITIVE MANUFACTURING OF METALS:
Die additive Fertigung von metallischen Werkstoffen stellt ein weiteres spannendes Feld mit nahezu uneingeschränkten Möglichkeiten und Freiheiten dar. Wir können Sie über die aktuell verfügbaren Werkstoffe, deren additiver Verarbeitung und auch über Werkstoffe Ihrer Wahl gerne näher informieren.











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RPD - Rapid Product Development
Land
Österreich
Website
http://rpd.at
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Sonja
Sonja von SPAROX
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